Доменная печь – это сложная и массивная инженерная конструкция, предназначенная для выплавки чугуна из железорудного сырья. Этот процесс, называемый доменной плавкой, является ключевым этапом в производстве стали. Эффективность и надежность доменной печи напрямую влияют на производительность и экономическую целесообразность всего металлургического комплекса. Современные доменные печи представляют собой высокотехнологичные агрегаты, требующие постоянного контроля и совершенствования.
Доменная печь состоит из нескольких основных элементов, каждый из которых выполняет свою важную функцию в технологическом процессе. Рассмотрим эти элементы более подробно:
Шахта
Шахта является основным рабочим пространством печи, где происходит загрузка шихты (железорудное сырье, кокс и флюсы) и ее движение вниз под действием силы тяжести. Шахта имеет форму усеченного конуса, расширяющегося кверху. Это необходимо для облегчения движения шихты и предотвращения ее зависания. Внутренние стенки шахты футерованы огнеупорным кирпичом, способным выдерживать высокие температуры и агрессивное воздействие химических веществ.
Распар
Распар – это верхняя часть шахты, где происходит предварительный нагрев и сушка шихты отходящими газами. В распаре также происходит частичное восстановление оксидов железа. Эффективность работы распара напрямую влияет на расход кокса и общую производительность печи. Конструкция распара должна обеспечивать равномерное распределение газов по сечению печи.
Заплечики
Заплечики – это переходная часть между шахтой и распараом. В этой зоне происходит дальнейший нагрев и восстановление шихты. Заплечики имеют более сложную конфигурацию по сравнению с шахтой, что позволяет оптимизировать процесс теплообмена и газодинамики.
Горн
Горн – это нижняя часть печи, где происходит окончательное восстановление железа и формирование чугуна и шлака. В горне поддерживается самая высокая температура в печи (до 2000°C). Горн имеет цилиндрическую форму и футерован особо прочным огнеупорным кирпичом. В нижней части горна расположены летки для выпуска чугуна и шлака.
Летки
Летки – это отверстия в нижней части горна, через которые периодически выпускают жидкий чугун и шлак. Летки закрываются специальными огнеупорными пробками после каждой выпуски. Конструкция леток должна обеспечивать герметичность и безопасность процесса выпуска.
Фурмы
Фурмы – это отверстия в нижней части горна, через которые в печь подается горячий дутье (воздух, нагретый до высокой температуры). Дутье необходимо для поддержания высокой температуры и обеспечения кислородом процесса горения кокса. Фурмы обычно изготавливаются из меди и охлаждаются водой для предотвращения их перегрева.
Система охлаждения
Доменная печь оснащена сложной системой охлаждения, которая предотвращает перегрев и разрушение футеровки. Система охлаждения обычно состоит из водяных рубашек, расположенных вокруг корпуса печи. Эффективность системы охлаждения напрямую влияет на срок службы печи.
Система газоочистки
Отходящие газы доменной печи содержат большое количество пыли и вредных веществ. Система газоочистки предназначена для очистки газов перед их выбросом в атмосферу. Система газоочистки обычно состоит из пылеуловителей, скрубберов и электрофильтров.
Технологический процесс доменной плавки
Доменный процесс представляет собой сложный физико-химический процесс, происходящий при высоких температурах. Он включает в себя несколько основных стадий:
Подготовка шихты
Шихта – это смесь железорудного сырья, кокса и флюсов, которая загружается в доменную печь. Подготовка шихты включает в себя дробление, грохочение, окускование и предварительный нагрев. Качество подготовки шихты напрямую влияет на эффективность доменной плавки.
Загрузка шихты
Шихта загружается в печь через загрузочное устройство, расположенное в верхней части шахты. Загрузочное устройство должно обеспечивать равномерное распределение шихты по сечению печи. Современные загрузочные устройства автоматизированы и управляются компьютером.
Восстановление железа
В шахте печи происходит восстановление оксидов железа из руды под действием угарного газа (CO), образующегося при горении кокса. Восстановление железа происходит в несколько стадий, при этом образуются различные оксиды железа (Fe3O4, FeO) и, наконец, металлическое железо (Fe).
Образование чугуна
В горне печи происходит плавление восстановленного железа и насыщение его углеродом. Образующийся жидкий чугун собирается в нижней части горна. Состав чугуна зависит от состава шихты и температуры в горне;
Образование шлака
Шлак образуется из пустой породы руды, флюсов и золы кокса. Шлак плавится и собирается над слоем чугуна в горне. Шлак выполняет важную роль в процессе доменной плавки, защищая чугун от окисления и удаляя вредные примеси.
Выпуск чугуна и шлака
Жидкий чугун и шлак периодически выпускаются из печи через летки. Чугун направляется на дальнейшую переработку в сталь, а шлак используется в строительстве и других отраслях промышленности.
Выпуск доменного газа
Доменный газ, образующийся в процессе плавки, отводится из верхней части печи. Доменный газ содержит большое количество угарного газа (CO) и используется в качестве топлива для нагрева воздуха, подаваемого в печь, а также для других целей.
Факторы, влияющие на эффективность доменной плавки
Эффективность доменной плавки зависит от множества факторов, включая:
- Качество шихты: содержание железа в руде, гранулометрический состав, содержание вредных примесей.
- Качество кокса: прочность, зольность, содержание серы.
- Температура дутья: чем выше температура дутья, тем меньше расход кокса.
- Давление дутья: высокое давление дутья обеспечивает лучшую продувку шихты и более интенсивное горение кокса.
- Состав дутья: добавление кислорода в дутье повышает температуру и интенсифицирует процесс горения.
- Конструкция печи: размеры, форма, футеровка.
- Управление процессом: автоматизация и контроль параметров процесса;
Преимущества и недостатки доменного процесса
Доменный процесс, как и любой другой промышленный процесс, имеет свои преимущества и недостатки.
Преимущества:
- Высокая производительность: доменные печи способны производить большие объемы чугуна.
- Относительно низкая себестоимость чугуна: доменный процесс является одним из самых экономичных способов производства чугуна.
- Возможность использования широкого спектра железорудного сырья.
- Использование доменного газа в качестве топлива.
Недостатки:
- Высокие капитальные затраты на строительство и эксплуатацию доменной печи.
- Значительное загрязнение окружающей среды: выбросы пыли, газов и шлака.
- Сложность управления процессом: требуется квалифицированный персонал и современное оборудование.
- Высокий расход кокса: доменный процесс требует большого количества кокса в качестве топлива и восстановителя.
Перспективы развития доменного производства
В настоящее время доменное производство продолжает оставаться основным способом производства чугуна в мире. Однако, в связи с ростом требований к охране окружающей среды и необходимостью снижения энергозатрат, доменное производство претерпевает значительные изменения. Основные направления развития доменного производства включают:
- Совершенствование технологии подготовки шихты: использование окатышей и агломерата высокого качества.
- Использование бескоксовой металлургии: разработка новых способов производства железа без использования кокса.
- Увеличение доли природного газа в дутье: снижение расхода кокса и выбросов CO2.
- Внедрение современных систем управления процессом: автоматизация и оптимизация работы печи.
- Совершенствование системы газоочистки: снижение выбросов пыли и вредных веществ.
Развитие доменного производства направлено на повышение его эффективности, снижение негативного воздействия на окружающую среду и обеспечение устойчивого развития металлургической промышленности. Внедрение новых технологий и материалов позволит снизить расход ресурсов и повысить качество производимого чугуна.
Описание: Рассмотрена конструкция доменной печи и подробно описан технологический процесс выплавки чугуна в доменной печи, включающий этапы подготовки шихты.
Доменная печь представляет собой сердце металлургического производства, сложную инженерную конструкцию, спроектированную для выплавки чугуна из железорудного сырья. Этот процесс, известный как доменная плавка, является фундаментальным этапом в производстве стали, обеспечивая основу для огромного количества промышленных и строительных применений. Эффективность работы доменной печи напрямую влияет на экономическую жизнеспособность металлургического предприятия, определяя объем производства и затраты на энергию и сырье. В современном мире доменные печи постоянно совершенствуются, внедряются новые технологии для повышения производительности, снижения вредных выбросов и оптимизации использования ресурсов. Понимание конструкции и принципов работы доменной печи критически важно для инженеров, металлургов и всех, кто связан с металлургической промышленностью.
Основные элементы конструкции доменной печи
Конструкция доменной печи состоит из нескольких ключевых элементов, каждый из которых выполняет определенную роль в сложном процессе выплавки чугуна. Рассмотрим подробнее каждый из этих элементов:
Шахта доменной печи
Шахта – это вертикальная, коническая часть печи, где происходит основная часть технологического процесса. Именно в шахту загружается шихта, состоящая из железорудного сырья, кокса и флюсов. Форма шахты, расширяющаяся кверху, способствует равномерному распределению материалов и предотвращает их зависание. Внутренняя поверхность шахты облицована огнеупорными материалами, способными выдерживать экстремальные температуры и химическое воздействие газов и расплавов.
Распар доменной печи
Распар – это верхняя часть шахты, где происходит предварительный нагрев и сушка шихты отходящими газами. Этот процесс важен для повышения эффективности доменной плавки, так как сухая и нагретая шихта быстрее реагирует с восстановителями. Конструкция распара оптимизирована для обеспечения максимального контакта между отходящими газами и шихтой, что способствует эффективному теплообмену.
Заплечики доменной печи
Заплечики – это зона между шахтой и горном, где происходит дальнейший нагрев и восстановление железа. Здесь температура постепенно повышается, и начинаются основные химические реакции, приводящие к образованию металлического железа. Форма заплечиков способствует оптимальному распределению газов и материалов, обеспечивая равномерное протекание процесса.
Горн доменной печи
Горн – это нижняя часть доменной печи, где происходит окончательное восстановление железа и образование жидкого чугуна и шлака. В горне поддерживается самая высокая температура (до 2000°C), необходимая для плавления железа и шлака. Конструкция горна обеспечивает сбор и разделение жидкого чугуна и шлака, а также их последующий выпуск из печи.
Летки доменной печи
Летки – это отверстия в нижней части горна, через которые периодически выпускают жидкий чугун и шлак. Существуют чугунные летки и шлаковые летки, расположенные на разной высоте, чтобы обеспечить раздельный выпуск продуктов плавки. Конструкция леток должна обеспечивать герметичность и безопасность процесса выпуска, предотвращая утечку расплавов и газов.
Фурмы доменной печи
Фурмы – это отверстия в нижней части горна, через которые в печь подается горячий дутье – нагретый воздух, обогащенный кислородом. Дутье обеспечивает кислород для горения кокса, поддерживая высокую температуру в горне и обеспечивая необходимое количество восстановителя. Фурмы изготавливаются из термостойких материалов и охлаждаются водой, чтобы предотвратить их перегрев и разрушение.
Система охлаждения доменной печи
Система охлаждения доменной печи играет критически важную роль в обеспечении ее долговечности и безопасности. Она предотвращает перегрев и разрушение футеровки, поддерживая оптимальную температуру стенок печи. Система охлаждения обычно состоит из водяных рубашек, расположенных вокруг корпуса печи, и циркуляционной системы, обеспечивающей постоянный отвод тепла.
Система газоочистки доменной печи
Отходящие газы доменной печи содержат большое количество пыли, вредных веществ и угарного газа. Система газоочистки предназначена для очистки этих газов перед их выбросом в атмосферу, снижая негативное воздействие на окружающую среду. Система газоочистки может включать различные элементы, такие как пылеуловители, скрубберы и электрофильтры.
Технологический процесс доменной плавки: подробное описание
Доменный процесс – это сложный физико-химический процесс, происходящий внутри доменной печи при высоких температурах. Он включает в себя несколько основных этапов, каждый из которых играет важную роль в образовании чугуна:
Подготовка шихты для доменной печи
Шихта – это смесь железорудного сырья, кокса и флюсов, которая загружается в доменную печь. Качество подготовки шихты напрямую влияет на эффективность доменной плавки. Подготовка шихты включает в себя дробление, грохочение, окускование и предварительный нагрев. Окускование, например, может включать агломерацию или производство окатышей, что улучшает газопроницаемость шихты и способствует равномерному распределению газов.
Загрузка шихты в доменную печь
Шихта загружается в печь через загрузочное устройство, расположенное в верхней части шахты. Загрузочное устройство должно обеспечивать равномерное распределение шихты по сечению печи, чтобы предотвратить образование каналов и зон с низкой газопроницаемостью. Современные загрузочные устройства автоматизированы и управляются компьютером, что позволяет оптимизировать процесс загрузки и поддерживать стабильную работу печи.
Процесс восстановления железа в доменной печи
В шахте печи происходит восстановление оксидов железа из руды под действием угарного газа (CO), образующегося при горении кокса. Этот процесс является основным химическим процессом в доменной плавке. Восстановление железа происходит в несколько стадий, при этом образуются различные оксиды железа (Fe3O4, FeO) и, наконец, металлическое железо (Fe). Температура и состав газовой среды в различных зонах шахты влияют на скорость и полноту восстановления.
Образование чугуна в доменной печи
В горне печи происходит плавление восстановленного железа и насыщение его углеродом. Образующийся жидкий чугун собирается в нижней части горна. Состав чугуна зависит от состава шихты, температуры в горне и других факторов. Важно контролировать содержание углерода, кремния, марганца, серы и фосфора в чугуне, так как эти элементы влияют на его свойства.
Образование шлака в доменной печи
Шлак образуется из пустой породы руды, флюсов и золы кокса. Шлак плавится и собирается над слоем чугуна в горне. Шлак выполняет важную роль в процессе доменной плавки, защищая чугун от окисления и удаляя вредные примеси, такие как сера и фосфор. Состав шлака влияет на его температуру плавления, вязкость и способность связывать примеси.
Выпуск чугуна и шлака из доменной печи
Жидкий чугун и шлак периодически выпускаются из печи через летки. Чугун направляется на дальнейшую переработку в сталь, а шлак используется в строительстве и других отраслях промышленности. Процесс выпуска должен быть тщательно контролируемым, чтобы обеспечить безопасность и предотвратить потери чугуна и шлака.
Выпуск доменного газа из доменной печи
Доменный газ, образующийся в процессе плавки, отводится из верхней части печи. Доменный газ содержит большое количество угарного газа (CO) и используется в качестве топлива для нагрева воздуха, подаваемого в печь, а также для других целей, например, для производства электроэнергии. Перед использованием доменный газ очищается от пыли и других примесей.
Ключевые факторы, влияющие на эффективность доменной плавки
Эффективность доменной плавки зависит от множества взаимосвязанных факторов. Оптимизация этих факторов позволяет повысить производительность печи, снизить расход ресурсов и улучшить качество чугуна. Рассмотрим некоторые из этих факторов:
- Качество шихты: Содержание железа в руде, гранулометрический состав, содержание вредных примесей (сера, фосфор).
- Качество кокса: Прочность, зольность, содержание серы, реакционная способность.
- Температура дутья: Чем выше температура дутья, тем меньше расход кокса и выше производительность печи.
- Давление дутья: Высокое давление дутья обеспечивает лучшую продувку шихты и более интенсивное горение кокса.
- Состав дутья: Добавление кислорода в дутье повышает температуру и интенсифицирует процесс горения. Вдувание пылеугольного топлива (ПУТ) также позволяет снизить расход кокса.
- Конструкция печи: Размеры, форма, футеровка, система охлаждения.
- Управление процессом: Автоматизация и контроль параметров процесса (температура, давление, состав газов), использование математических моделей для оптимизации работы печи.
Преимущества и недостатки доменного процесса в металлургии
Доменный процесс, будучи одним из старейших и наиболее распространенных способов производства чугуна, имеет свои сильные и слабые стороны. Понимание этих преимуществ и недостатков необходимо для оценки его перспектив и разработки альтернативных технологий.
Преимущества доменного процесса:
- Высокая производительность: Доменные печи способны производить большие объемы чугуна, обеспечивая массовое производство стали.
- Относительно низкая себестоимость чугуна: Доменный процесс является одним из самых экономичных способов производства чугуна, особенно при использовании крупнотоннажного производства.
- Возможность использования широкого спектра железорудного сырья: Доменный процесс позволяет перерабатывать различные типы железных руд, включая бедные руды и отходы производства.
- Использование доменного газа в качестве топлива: Доменный газ, образующийся в процессе плавки, может быть использован в качестве топлива для нагрева воздуха, подаваемого в печь, а также для производства электроэнергии, снижая энергозатраты.
Недостатки доменного процесса:
- Высокие капитальные затраты: Строительство и эксплуатация доменной печи требуют значительных инвестиций.
- Значительное загрязнение окружающей среды: Выбросы пыли, газов (включая CO2) и шлака оказывают негативное воздействие на окружающую среду.
- Сложность управления процессом: Доменный процесс требует квалифицированного персонала и современного оборудования для контроля и управления.
- Высокий расход кокса: Доменный процесс требует большого количества кокса в качестве топлива и восстановителя, что приводит к выбросам CO2 и зависимости от угольных месторождений.
Перспективы развития доменного производства в будущем
Несмотря на существующие недостатки, доменное производство продолжает играть важную роль в мировой металлургии. Однако, в условиях ужесточения экологических требований и необходимости снижения энергозатрат, доменное производство претерпевает значительные изменения и модернизацию. Основные направления развития доменного производства включают:
- Совершенствование технологии подготовки шихты: Использование окатышей и агломерата высокого качества, предварительный нагрев шихты.
- Внедрение технологий бескоксовой металлургии: Разработка и внедрение новых способов производства железа без использования кокса, таких как процессы прямого восстановления железа (DRI).
- Увеличение доли природного газа и водорода в дутье: Снижение расхода кокса и выбросов CO2.
- Внедрение современных систем управления процессом: Автоматизация и оптимизация работы печи, использование искусственного интеллекта для прогнозирования и управления процессом.
- Совершенствование системы газоочистки: Снижение выбросов пыли и вредных веществ, улавливание и утилизация CO2.
Перспективы развития доменного производства связаны с повышением его эффективности, снижением негативного воздействия на окружающую среду и обеспечением устойчивого развития металлургической промышленности. Внедрение новых технологий и материалов позволит снизить расход ресурсов, повысить качество производимого чугуна и сократить выбросы вредных веществ. Совершенствование системы управления процессом позволит оптимизировать работу печи и повысить ее производительность.
Описание: Подробное описание конструкции доменной печи и технологического процесса, ключевые факторы, влияющие на эффективность доменной плавки рассмотрены.
Доменная печь, монументальное сооружение из стали и огнеупорного кирпича, является краеугольным камнем современного металлургического производства. Внутри ее раскаленного чрева происходит алхимическая трансформация железорудного сырья в чугун, основу для бесчисленных продуктов и конструкций, формирующих наш мир. Этот сложный процесс, известный как доменная плавка, требует точного контроля температуры, давления и химического состава шихты. Эффективная работа доменной печи требует глубокого понимания ее конструкции, технологического процесса и множества факторов, влияющих на производительность и качество конечного продукта. Современные доменные печи являются высокоавтоматизированными и компьютеризированными системами, спроектированными для максимальной эффективности и минимального воздействия на окружающую среду.
Конструктивные элементы доменной печи: подробный обзор
Доменная печь, хотя и выглядит как единое целое, состоит из множества взаимосвязанных элементов, каждый из которых выполняет свою уникальную и важную функцию. Рассмотрим эти элементы более подробно:
Шахта: сердце доменной печи
Шахта является основным рабочим пространством печи, где происходит загрузка шихты и ее постепенное перемещение вниз под воздействием силы тяжести. Форма шахты, как правило, представляет собой усеченный конус, расширяющийся кверху, что облегчает движение шихты и предотвращает ее зависание. Внутренняя поверхность шахты футерована огнеупорным кирпичом, способным выдерживать экстремальные температуры и агрессивное химическое воздействие расплавленных материалов и газов.
Распар: предварительный нагрев и подготовка шихты
Распар – это верхняя часть шахты, где происходит предварительный нагрев и сушка шихты отходящими газами. Этот процесс важен для повышения эффективности доменной плавки, так как сухая и нагретая шихта быстрее реагирует с восстановителями. В распаре также происходит частичное восстановление оксидов железа, что снижает расход кокса в нижней части печи. Конструкция распара оптимизирована для обеспечения максимального контакта между отходящими газами и шихтой.
Заплечики: зона интенсивного восстановления
Заплечики – это переходная зона между шахтой и горном, где происходят наиболее интенсивные процессы восстановления железа. В этой зоне температура постепенно повышается, и угарный газ (CO), образующийся при горении кокса, активно взаимодействует с оксидами железа, превращая их в металлическое железо. Форма заплечиков способствует оптимальному распределению газов и материалов, обеспечивая равномерное протекание процесса восстановления.
Горн: плавильный котел доменной печи
Горн – это нижняя часть доменной печи, где происходит окончательное восстановление железа, плавление металла и образование жидкого чугуна и шлака. В горне поддерживается самая высокая температура (до 2000°C), необходимая для плавления железа и обеспечения жидкотекучести шлака. Конструкция горна обеспечивает сбор и разделение жидкого чугуна и шлака, а также их последующий выпуск из печи.
Летки: выпуск готового продукта
Летки – это отверстия в нижней части горна, через которые периодически выпускают жидкий чугун и шлак. Как правило, существуют отдельные чугунные и шлаковые летки, расположенные на разной высоте, что обеспечивает раздельный выпуск продуктов плавки. Конструкция леток должна быть надежной и герметичной, чтобы предотвратить утечку расплавленных материалов и газов, а также обеспечить безопасность персонала.
Фурмы: подача воздуха и топлива
Фурмы – это отверстия в нижней части горна, через которые в печь подается горячий дутье – нагретый воздух, обогащенный кислородом. Дутье обеспечивает кислород для горения кокса, поддерживая высокую температуру в горне и обеспечивая необходимое количество восстановителя. Через фурмы также может подаваться дополнительное топливо, такое как природный газ или пылеугольное топливо (ПУТ), для снижения расхода кокса.
Система охлаждения: защита конструкции
Система охлаждения доменной печи играет критически важную роль в обеспечении ее долговечности и безопасности. Высокие температуры внутри печи могут привести к разрушению футеровки и корпуса печи, поэтому система охлаждения предназначена для отвода избыточного тепла. Система охлаждения обычно состоит из водяных рубашек, расположенных вокруг корпуса печи, и циркуляционной системы, обеспечивающей постоянный отвод тепла.
Система газоочистки: защита окружающей среды
Отходящие газы доменной печи содержат большое количество пыли, вредных веществ (таких как оксиды серы и азота) и угарного газа (CO). Система газоочистки предназначена для очистки этих газов перед их выбросом в атмосферу, снижая негативное воздействие на окружающую среду. Система газоочистки может включать различные элементы, такие как пылеуловители, скрубберы, электрофильтры и установки для улавливания и утилизации CO2.
Технологический процесс доменной плавки: шаг за шагом
Доменный процесс представляет собой сложную последовательность физико-химических реакций, происходящих при высоких температурах внутри доменной печи. Рассмотрим основные этапы этого процесса:
Подготовка шихты: основа успешной плавки
Шихта – это тщательно подобранная смесь железорудного сырья, кокса и флюсов, которая загружается в доменную печь. Качество подготовки шихты напрямую влияет на эффективность доменной плавки. Подготовка шихты включает в себя дробление, грохочение, окускование (агломерация или окатыши) и предварительный нагрев. Окускование улучшает газопроницаемость шихты и способствует равномерному распределению газов, а предварительный нагрев снижает расход энергии на нагрев шихты внутри печи.
Загрузка шихты: распределение материалов
Шихта загружается в печь через загрузочное устройство, расположенное в верхней части шахты. Загрузочное устройство должно обеспечивать равномерное распределение шихты по сечению печи, чтобы предотвратить образование каналов и зон с низкой газопроницаемостью. Современные загрузочные устройства автоматизированы и управляются компьютером, что позволяет оптимизировать процесс загрузки и поддерживать стабильную работу печи.
Восстановление железа: химические реакции
В шахте печи происходит восстановление оксидов железа из руды под действием угарного газа (CO) и водорода (H2), образующихся при горении кокса и вдувании природного газа. Этот процесс является основным химическим процессом в доменной плавке. Восстановление железа происходит в несколько стадий, при этом образуются различные оксиды железа (Fe3O4, FeO) и, наконец, металлическое железо (Fe). Температура и состав газовой среды в различных зонах шахты влияют на скорость и полноту восстановления.
Образование чугуна: плавление и науглероживание
В горне печи происходит плавление восстановленного железа и насыщение его углеродом из кокса. Образующийся жидкий чугун собирается в нижней части горна. Состав чугуна зависит от состава шихты, температуры в горне и других факторов. Важно контролировать содержание углерода, кремния, марганца, серы и фосфора в чугуне, так как эти элементы влияют на его свойства.
Образование шлака: удаление примесей
Шлак образуется из пустой породы руды, флюсов и золы кокса. Флюсы (например, известняк) добавляются в шихту для связывания вредных примесей, таких как сера и фосфор, и образования легкоплавкого шлака. Шлак плавится и собирается над слоем чугуна в горне. Состав шлака влияет на его температуру плавления, вязкость и способность связывать примеси.
Выпуск чугуна и шлака: разделение продуктов
Жидкий чугун и шлак периодически выпускаются из печи через летки. Чугун направляется на дальнейшую переработку в сталь, а шлак используется в строительстве (например, для производства цемента) и других отраслях промышленности. Процесс выпуска должен быть тщательно контролируемым, чтобы обеспечить безопасность и предотвратить потери чугуна и шлака.
Выпуск доменного газа: побочный продукт с пользой
Доменный газ, образующийся в процессе плавки, отводится из верхней части печи. Доменный газ содержит значительное количество угарного газа (CO